化学品罐车、槽罐车、卧式油罐车清洗

槽罐车卧式油罐化学品在生产、运用、贮存和运输流程中存在着一定的安全隐患，现如今，化学品的生产和运用日益普遍。有腐蚀、毒害、燃烧、爆炸、助燃等性质，特别是一些风险化学品，如若泄露，残留或许溢流是极端风险的。能够会导致储罐腐蚀损坏，槽罐车在装运一次液体化学品后，假如不及时清算并处置好液罐内残留的化学品，会污染下次存储的液体产品及四周环境。所以危化品罐车的清洗是非常重要的。铁路罐车、槽车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域，其数量逐年增加。这些罐车、槽车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部，如果按平均每台每年洗车达1.5次计算，清洗的工作量相当大。

目前国内有洗槽站台300多家，年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外，大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺，这种方法是使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置，因此做好卧式油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。

加油站油罐车清洗系统
三维旋转油罐清洗设备系统清洗操作简单，安全可靠，节能环保。工艺流程主要包括以下几个部分：罐车对位及抽残、清洗机对位、低压水集束射流清洗罐车内壁同时真空泵抽污、人工清扫残留物及擦拭、鼓风吹干罐车。

铁路运输罐车清洗系统工作流程：

1、固定三维旋转洗罐器的机座(固定盘)座落在罐车人孔上，固定盘上装有转动盘，转动盘由电机减速机驱动，使清洗机可180°转动；转动盘上有支架，支架上有2条轴，1条上装滑轮，另1条轴上装导向架，弧形轮在导向架内通过进给电机、链条与链轮的作用来回移动，导向架上下端有接近开关；弧形轮内装有高压胶管，下端装三维洗罐器。当电机动作时，通过减速机带动弧形管运动，弧形管上的凸轮带动导向支架上的轴摆动，使清洗头做匀速直线运动，达到逐点清洗的效果。其水平移动距离4m，水平平均移动速度0.95m/min(槽车长度定为10m)。

2、三维洗罐器进给机构是实现高压清洗机与罐车口的精准对位，由对位机构和内架、外架等组成，配有电机功率4Kw的油站。三维洗罐器进给机构布置在罐车轨道安全线外，与铁路线平行；外支架上安装有液压绞车，液压绞车通过钢丝带动对位机构上升和下降，对位机构的前端有滑块与高压清洗机连接滑块可以前后移动，其运动方向始终与罐车轴线垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2 m/min。

以上就是黑龙江际航石化为您介绍的“化学品罐车、槽罐车、卧式油罐车清洗”的相关内容，如果您想了解更多关于罐车清洗的相关问题，请拨打13349314133进行咨询。